PROCES PRODUKCYJNY

Rocznie przyjeżdża do zakładu 1.000 różnych partii oliwy, która dopiero po zakończeniu wszystkich kontroli zostaje przelana do zbiorników magazynowych.

Oliwy o różnych właściwościach organoleptycznych i różnego pochodzenia magazynowane są oddzielnie.

Dopiero przed samym butelkowaniem oliwy różniące się właściwościami organoleptycznymi łączy się według receptury stworzonej przez Zefferina Moniniego, aby odtworzyć za każdym razem profil smakowo-zapachowy i standard jakości określone dla każdej z oliw extra vergine.

Ponieważ każde przelanie oliwy z jednego zbiornika do drugiego oraz mieszanie jej z inną oliwą jest rejestrowane, system informatyczny przechowuje każdy wpis i aktualizuje wszystkie wartości analityczne dotyczące oliwy znajdującej się w określonym zbiorniku.

Ponad 500 mieszanek, które tworzymy każdego roku, poddaje się kolejnej analizie przed fazą butelkowania, a wszystkie wartości badania porównywane są ze średnimi wartościami teoretycznymi dostarczonymi przez system informatyczny.

Na etapie butelkowania wykonujemy kolejnych 1.500 kontroli rocznie, aby ostatecznie upewnić się, że wszystkie fazy produkcji – od sporządzania mieszanek po filtrację – odbyły się prawidłowo.

Posiadamy około 170 zbiorników magazynowych ze stali nierdzewnej o pojemności od 3 do 210 ton, w zależności od rodzaju oliwy, do której są przeznaczone.

Każdy zbiornik wyposażony jest w system inertyzacji azotem, który zapobiega kontaktowi oliwy z tlenem, pozwalając chronić ją lepiej podczas przechowywania. Sondy poziomu mierzą z niezwykłą dokładnością ilość oliwy i wolną przestrzeń w zbiorniku; niektóre zbiorniki przeznaczone do naszych najlepszych produktów są klimatyzowane i utrzymują stałą temperaturę pomiędzy 12 a 18°C.

Komputery rozmieszczone w lokalach ze zbiornikami oraz w laboratorium analitycznym umożliwiają monitorowanie ilości oliwy w każdym zbiorniku i śledzenie minuta po minucie przelewania oliw z różnych zbiorników podczas etapu sporządzania mieszanek (blendów).

Każde przesunięcie oliwy z jednego zbiornika do drugiego jest rejestrowane, a dedykowany system informatyczny przypisuje każdemu zbiornikowi wszystkie parametry analityczne odnotowane przez laboratorium.

Do filtracji oliw używa się filtra wyposażonego w ”płótna filtrujące” pokryte warstwą ziemi okrzemkowej, substancji naturalnej całkowicie obojętnej, używanej między innymi do filtracji win, soków owocowych i napojów. Po przepuszczeniu oliwy przez warstwę ziemi okrzemkowej otrzymujemy produkt przefiltrowany, pozbawiony resztek wody wegetacyjnej i stałych cząstek owoców, które nadawały jej mętność.

Bezpośrednio po filtracji oliwa poddawana jest procesowi klarowania. Proces ten polega po prostu na kolejnej filtracji, a elementami filtrującymi są kartony celulozowe, zwykła bibuła kilkumilimetrowej grubości.

Po przejściu przez ten ostatni proces oliwa jest idealnie przejrzysta i pozbawiona wody, gotowa do butelkowania – może zachować o wiele dłużej swoje walory zapachowo-smakowe oraz bogatą zawartość przeciwutleniaczy.